Wie ist die Qualität des mit einer autoklavenfreien Glaslaminiermaschine hergestellten PVB-Verbundglases?

Da immer mehr Fabriken PVB-Verbundglas mit nicht-autoklavischen Laminieranlagen herstellen, findet dieses Glas zunehmend Anwendung in verschiedenen Bereichen. Diejenigen, die ursprünglich behauptet hatten, PVB-Verbundglas sei ohne Autoklav nicht herstellbar, wurden widerlegt. Diese Dogmatiker, die neue Technologien unterdrücken und Neuerungen ablehnen, stellen die Qualität von PVB-Verbundglas aus nicht-autoklavischen Anlagen grundlos infrage, um Glasverarbeiter und -anwender einzuschüchtern und so Innovationen zu verhindern.

Daher halte ich es für notwendig, die Qualität von nicht autoklaviertem PVB-Verbundglas wissenschaftlich zu diskutieren. Ähnlich wie zu Beginn der Verbreitung von EVA-Verbundglas behaupteten einige Dogmatiker dessen schlechte Qualität. Heute findet EVA-Verbundglas breite Anwendung in verschiedenen Bereichen. Die Realität beweist, dass die Ansichten derjenigen, die ihre Meinung verallgemeinern, bruchstückhaft, konservativ und falsch sind.
Um die Qualität von PVB-Verbundglas zu erörtern, muss der Produktionsprozess betrachtet werden. Als traditionelles Produktionsmittel für Verbundglas ist der Autoklav fest im Bewusstsein der Öffentlichkeit verankert. Abgesehen von Bedenken hinsichtlich potenzieller Sicherheitsrisiken und Reklamationen in komplexen Produktionsprozessen, einschließlich der Frage nach akzeptablen Qualitätsmängeln, scheinen die meisten Menschen keine Zweifel oder tiefergehende Studien dazu zu haben. Nur wenige wissen beispielsweise, warum Autoklaven eingesetzt werden und warum so hoher Druck angewendet wird. Selbst viele Fachleute mit langjähriger Erfahrung haben sich darüber noch nie Gedanken gemacht. Auf diese Frage angesprochen, sind viele ratlos. Manche antworten oberflächlich, um die Haftung zu verbessern. Doch erhöht hoher Druck tatsächlich die Haftung? Tatsächlich hängt die Haftung von Verbundglas von den Eigenschaften der PVB-Folie selbst, der Sauberkeit der Glasoberfläche und der Reaktionstemperatur während der Produktion und Verarbeitung ab und hat keinen Einfluss auf den Druck. Der eigentliche Grund für den Einsatz des Autoklaven liegt darin, Verformungen des Glases während der Verarbeitung und die Planheit von gehärtetem Glas zu gewährleisten. Eine starke äußere Kraft wird auf die Glasoberfläche ausgeübt, um die Verbindung von Glas und Folie zu erzwingen. Dies ähnelt der arrangierten Ehe in der alten Gesellschaft, die zwei Menschen ohne Gefühle oder mit schwacher emotionaler Basis zu einer Ehe zwingt. Sobald die äußere Kraft, die diese Beziehung zusammenhält, wegfällt oder zerbricht, ist die Scheidung die einzige Folge. Warum kommt es nach der Installation bei so vielen Verbundglasscheiben zu Delaminationen? Welche Verbundglasscheiben werden im Autoklaven hergestellt? Ich gehe davon aus, dass die Verbundglasscheiben vor der Installation keine sichtbaren Mängel aufweisen. Offensichtlich treten die Delaminationen erst nach der Installation auf. Vielleicht kann das Beispiel der arrangierten Ehe mit ihrer sehr dünnen emotionalen Basis die Ursache dieses Phänomens gut erklären. Natürlich bietet die „arrangierte Ehe“ auch skrupellosen Geschäftsleuten die Möglichkeit, Material einzusparen. Sie reduzieren die Dicke der PVB-Folie so weit wie möglich, um den maximalen Gewinn zu erzielen. Denn durch die „arrangierte Ehe“ bleiben innere Mängel des Verbundglases bei der Herstellung optisch unsichtbar. Tatsächlich bergen sie jedoch große, verborgene Gefahren. Diese versteckte Gefahr tritt zeitverzögert auf und hat, ähnlich wie ein Virus, eine gewisse Latenzzeit. Objektiv betrachtet besteht bei nicht autoklavierten PVB-Verbundglasanlagen keine solche Möglichkeit. Nur wenn alle Qualifizierungskriterien für Verbundglas erfüllt sind, kann die Gefahr visuell nicht erkannt werden. Darüber hinaus wird diese Gefahr direkt nach dem Verlassen des Laminierofens diagnostiziert, sodass keine Verzögerung auftreten kann.