Die Glasschneidemaschine ist ausgestattet mit: Bedienfeld mit integriertem unabhängigen Computer-WLAN und 21-Zoll-Touchscreen, Softwarepaket mit Optimierungsprogramm, das in Multitasking-Systemen mit 250 parametrischen vorgefertigten Formen entwickelt wurde, grafische Benutzeroberfläche für die Verwaltung des Schneidzyklus und Maschinenüberwachung, hydraulisch Kippbare Oberfläche, Luftkissen, Ventilator für die Bewegung der Platte auf der Oberfläche, Doppelnull zum Schneiden von Verbundglas, gesetzeskonforme Sicherheitssysteme, Handbuch in englischer Sprache.

Wir haben ein neues Konzept für den Bau der Glasschneidemaschine entwickelt. Jeder einzelne Teil der Maschine wird mit 3D-CAD-Technologie entworfen, mit CAD-CAM verarbeitet und mit einem CNC-Bearbeitungszentrum bearbeitet. Dieses innovative System ist die einzige Möglichkeit, perfekte Gleichmäßigkeit und Konstante zu gewährleisten Qualität aller Glasschneidemaschinen, die gebaut werden, und alle einzelnen Teile der Glasschneidemaschinen können bei Bedarf leicht ausgetauscht werden, sogar die Filztischoberfläche.

Die Brücke des Glasschneidetisches besteht aus starrem Stahl. Das gesamte System ist sehr stabil und unempfindlich gegenüber Temperaturschwankungen, was einen minimalen Verschleiß gewährleistet. Der Wagen und der Glasschneidetisch sind aus Aluminium gefertigt. Der Schneidkopf der Glasschneidemaschine wird mit Spezialmaschinen mit Hundertsteltoleranzen gefertigt. Das Auf- und Abwärtsbewegungssystem des Schneidkopfes wird durch ein System mit Kugellagerumlauf geführt, um die Reibung so weit wie möglich zu reduzieren und sicherzustellen, dass der Schneidkopf auf Glassenkungen reagiert.

Die Schiebesysteme der Brücke werden mit einem Ritzel-Zahnstangen-System hergestellt. Die Zahnstangen und Ritzel werden vergütet und nachgeschliffen. Die Zahnstangen sind nach unten gedreht. Auf den beiden Seiten der Brücke (insgesamt zwei) sind je ein Ritzel angebracht, um die Brücke während der Beschleunigungs- und Verzögerungsphasen immer senkrecht zum Schneidtisch zu halten. Auf zwei Seiten des Tisches sind eine Linearführung und eine Zahnstange angebracht, um eine Gesamtstabilität der Brücke während des Schneidens zu gewährleisten

Benutzeroberfläche:

• Auf einem Multitasking-System, Steuerung von drei interpolierten Achsen, einfach zu bedienen, mit Symbolen und Tasten des jeweiligen Befehls, mit Computer-WLAN und 21-Zoll-Touchscreen.
• Optimierungsprogramm: Optimierungssoftware PerfectCut, inklusive einer Bibliothek mit 250 parametrischen Formen, Import/Export von Daten.

Hydraulisch mit 2 Zylindern mit Sicherheitsventilen gegen Absturz. Ein Ventil teilt den Ölfluss am hydraulischen Schaltschrank auf, um eine lange Dauer des gleichzeitigen Auf- und Abwärtsfahrens der Kolben zu gewährleisten. Dadurch werden Erschütterungen und Vibrationen der Arbeitsfläche im Laufe der Zeit vermieden.