Die autoklavfreie Glaslaminiermaschine ist eine Spezialausrüstung für die Herstellung von Verbundglas. Es wird im Herstellungsprozess verschiedener Arten von Verbundglas verwendet, wie z. B. Kunst-Verbundglas, Sicherheits-Verbundglas, schaltbares Verbundglas und Paneel-Verbundglas. Diese Maschine hilft beim Verkleben der Schichten PVB Folie und Gläser zusammen, um eine starke und dauerhafte Laminierung zu erreichen. Die Nicht-Autoklaven-Technologie ermöglicht es Herstellern, High-End-Produkte ohne den Einsatz eines Autoklaven herzustellen und dennoch eine gute Leistung zu erzielen. Es bietet auch mehr Flexibilität beim Produktdesign, indem es individuelle Größen und Formen ermöglicht. Mit dieser Art von Ausrüstung können Hersteller im Vergleich zu herkömmlichen Autoklavenverfahren Qualitätsprodukte zu geringeren Kosten herstellen.
Die autoklavfreie Glaslaminiermaschine besteht aus verschiedenen Öfen und Transportrollen für die Produktionslinie. Anschließend werden die Verbundglasscheiben in den Ofen gebracht, wo sie je nach gewählter Methode mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten erhitzt werden. Für diesen Prozess ist kein Autoklav erforderlich, was ihn zu einem kostengünstigeren Vorgang als herkömmliche Methoden macht. Nachdem das Glas im Ofen erhitzt wurde, wird es zu einer anderen Station transportiert, wo es anschließend mit einer genau definierten Methode abgekühlt wird. Anschließend werden die Platten zur Qualitätskontrolle zu einer anderen Station transportiert, bevor sie versandt oder in anderen Betrieben verwendet werden können.
Mit autoklavfreien Glaslaminiermaschinen werden zwei oder mehr Glasstücke zu einem einzigen, stärkeren Stück zusammengefügt. Der Prozesszyklus beginnt mit der Anwendung eines erhitzten Vakuums auf die Gläser und Schichten PVB (Polyvinylbutyral), die dazwischen platziert werden. Anschließend wird die Baugruppe unter Zufuhr von Umgebungsluft nach unten gedrückt, wodurch die ursprüngliche Form erhalten bleibt. Sobald alle Schritte abgeschlossen sind, bildet sich schließlich eine gehärtete Schicht zwischen zwei Glasstücken, die nun als eine Einheit betrachtet werden können. Beim typischen Autoklav-Laminierungsprozess werden Hitze und Druck verwendet, um die Glasstücke miteinander zu verbinden.
Nicht-autoklavierbare Glaslaminiermaschinen verwenden eine ganz andere Methode, um die beiden Glasstücke zu verbinden. Diese Maschine kann jede Art von Glasstärke verarbeiten und ein fertiges Laminat mit beliebig vielen Schichten herstellen. Der Laminierzyklus beginnt damit, dass Druck, Temperatur und Luft in die Kammer mit der Folie und zwei Glasscheiben erhöht werden. Die autoklavfreie Glaslaminiermaschine wird zum Laminieren von schaltbaren Glasplatten, Touchscreen-Panels und anderen Verbundglasprodukten verwendet. Es bietet verfügbare Klebefolien wie PVB, PET-Folie und andere an, die den Verarbeitungsanforderungen entsprechen. Diese Ausrüstung ermöglicht eine kontinuierliche Produktion und macht manuelle Arbeit überflüssig.
