ALAM Pro PVB/EVA-Glaslaminiermaschine

Die ALAM Pro PVB/EVA-Glaslaminiermaschine ist ein autoklavfreies Verbundglassystem, das für Glasverarbeiter entwickelt wurde, die einen sicheren Betrieb, eine flexible Produktion und eine stabile, wiederholbare Laminierqualität benötigen.

Im Gegensatz zu einer herkömmlichen Produktionslinie für Verbundglas, die auf einen separaten Hochdruckautoklaven angewiesen ist, integriert ALAM Pro die Hauptfunktionen Vakuum, Heizung, Transport und Prozesssteuerung in einem automatisierten Glaslaminierungssystem. Die Entfernung des Hochdruckbehälters aus dem Produktionsprozess vereinfacht die Fabrikplanung, reduziert die Systemkomplexität und eliminiert die Betriebsrisiken, die direkt mit dem Autoklavendruck verbunden sind.

Die Maschine unterstützt sowohl Standard-PVB-Folie als auch EVA-Folie, sodass Hersteller unterschiedliche Verbundglasprodukte auf derselben Anlage verarbeiten können. Mit verfügbaren Konfigurationen für Glasgrößen bis zu 5200 × 2600 mm eignet es sich für Architekturglasfabriken, kundenspezifische Glasverarbeiter und Hersteller, die eine Kombination aus Standard-, Kleinserien- und Einzelstückaufträgen abwickeln.

 Die für eine hocheffiziente Fertigung konzipierte Maschine führt einen vollständigen Laminierzyklus in nur wenigen Minuten durch und hilft Fabriken, die Vorlaufzeiten zu verkürzen und schnelle Lieferanforderungen zu erfüllen, ohne die Konsistenz zu beeinträchtigen. Der gesamte Arbeitsablauf wird von einem vollautomatischen Industrie-PC-Steuerungssystem gesteuert, das eine intuitive Bedienung, klare Parameterverwaltung und zuverlässige Wiederholbarkeit bietet – und gleichzeitig die Abhängigkeit von hochqualifizierten Arbeitskräften reduziert. Darüber hinaus erfordert das Verfahren keine strenge Feuchtigkeitskontrolle, sodass keine klimatisierten Räume erforderlich sind und Arbeits-, Energie- und Betriebskosten gesenkt werden. Als eigenständige Einheit kann es unabhängig von umfangreichen Hilfsanlagen oder Geräten unabhängig betrieben werden und bietet so eine praktische, optimierte Lösung für die moderne Verbundglasproduktion.

So funktioniert die Glaslaminiermaschine ALAM Pro

Nachdem das Glas gereinigt, mit der ausgewählten Zwischenschicht zusammengefügt und auf die Beladestrecke gelegt wurde, wird die vorbereitete Glaseinheit automatisch in die Laminieranlage gefördert.

Ein hinterlegtes Produktionsrezept koordiniert die wesentlichen Prozessschritte, darunter:

• Automatischer Glastransport
• Vakuumextraktion
• Kontrollierte Heizung
• Temperatur- und Prozesszeitmanagement
• Programmierte Haltestufen
• Automatische Entladung

Je nach Glaskonstruktion, Zwischenschichttyp, Glasgröße und gewählter Prozessrezeptur kann ein individueller Laminierzyklus innerhalb von Minuten abgeschlossen werden. Die automatisierte Parameterausführung reduziert die Schwankungen beim Bediener und trägt dazu bei, konsistente Ergebnisse über verschiedene Schichten und Produktionschargen hinweg aufrechtzuerhalten.

Hauptmerkmale und Vorteile des ALAM Pro

Autoklavfreie PVB/EVA-Verbundglasproduktion

Der ALAM Pro führt den Laminiervorgang ohne einen herkömmlichen Hochdruckautoklaven durch. Dadurch wird der Druckbehälter aus dem Kernproduktionsprozess entfernt und die Installation, der Betrieb und das Produktionsmanagement der Ausrüstung vereinfacht.

Kompatibel mit Standard-PVB- und EVA-Zwischenschichten

Die Maschine unterstützt häufig verwendete PVB- und EVA-Zwischenschichten und ermöglicht es Herstellern, unterschiedliche Verbundglaskonstruktionen herzustellen und flexibel auf sich ändernde Kundenanforderungen zu reagieren.

Die Kompatibilität mit anderen Zwischenschichtmaterialien kann je nach Folienspezifikation und beabsichtigter Anwendung beurteilt werden.

Schnelle Laminierzyklen

Durch optimierte Vakuum-, Heiz- und automatische Förderprozesse können Verbundglaseinheiten innerhalb von Minuten nach dem entsprechenden Produktionsrezept verarbeitet werden. Dies hilft Fabriken, Durchlaufzeiten zu verkürzen und auf dringende oder gemischte Produktionsanforderungen zu reagieren.

Die tatsächliche Bearbeitungszeit hängt von der Glasdicke, der Gesamtkonstruktion, dem Zwischenschichtmaterial, der Glasgröße und der erforderlichen Produktqualität ab.

SPS-basierte automatische Steuerung

Die Verbundglasmaschine verwendet ein SPS-basiertes Steuerungssystem mit einem Touchscreen-HMI. Bediener können Produktionsrezepte für verschiedene Glaskonstruktionen auswählen, speichern und verwalten.

Die automatische Ausführung der ausgewählten Parameter verbessert die Wiederholbarkeit und verringert gleichzeitig die Abhängigkeit von manuellen Anpassungen und der Erfahrung des einzelnen Bedieners.

Reduzierte Abhängigkeit von der Luftfeuchtigkeitskontrolle im gesamten Raum

Der ALAM Pro ist so konzipiert, dass er unabhängig von einem speziellen, vollständig klimatisierten Produktionsraum betrieben werden kann. Dadurch können Anlageninvestitionen, Energieverbrauch und tägliche Umweltmanagementanforderungen reduziert werden.

PVB und andere Zwischenschichten müssen jedoch weiterhin gemäß den Anweisungen des Folienlieferanten gelagert und gehandhabt werden. Die richtige Temperatur, Feuchtigkeitskontrolle, Sauberkeit und Kantenschutz bleiben wichtig für eine zuverlässige Verbundglasqualität.

Flexible Serien- und Einzelstückfertigung

Die Maschine kann sowohl reguläre Produktionschargen als auch individuelle Glaseinheiten verarbeiten. Diese Flexibilität ist besonders wertvoll für Fabriken, die am selben Arbeitstag unterschiedliche Glasgrößen, Konstruktionen und Bestellmengen verarbeiten.

Eigenständige Maschine mit flexibler Linienintegration

Die ALAM Pro kann als unabhängige Glaslaminiermaschine betrieben werden, ohne dass ein separater Hochdruckautoklav oder ein umfangreiches Hilfsproduktionssystem erforderlich ist. Es kann auch mit Glaswasch-, Montage-, Be- und Entladegeräten kombiniert werden, um eine vollständigere Verbundglas-Produktionslinie zu bilden.

Reduzierte Arbeits- und Anlagenanforderungen

Automatisierte Förderung und rezeptbasierte Prozesssteuerung reduzieren den manuellen Eingriff und den Schulungsaufwand für das Bedienpersonal. Durch den Verzicht auf den Autoklaven und das komplette Raumfeuchtigkeitskontrollsystem können auch die Komplexität der Anlage, der Energiebedarf und die Gesamtbetriebskosten reduziert werden.

Anwendungen der ALAM Pro Glaslaminiermaschine

Der ALAM Pro ist für die Herstellung von PVB- und EVA-Verbundglas für eine Vielzahl architektonischer, sicherheitstechnischer und dekorativer Anwendungen konzipiert, darunter:

• Architektonische Sicherheitsverglasung
• Türen und Trennwände aus Verbundglas
• Balustraden und Glasgeländer
• Vordächer, Oberlichter und Dachverglasungen
• Fassaden und Außenverglasungen
• Dekoratives Verbundglas
• Weitere architektonische und projektspezifische Verbundglasprodukte

Das System eignet sich auch für kundenspezifische Glasgrößen, Kleinserienfertigung und Mischauftragsfertigung.

Warum sollten Sie sich für die Glaslaminiermaschine ALAM Pro entscheiden?

Die ALAM Pro vereint die Flexibilität einer Glaslaminiermaschine mit der Automatisierung einer integrierten Verbundglas-Produktionslinie. Es eignet sich besonders für Hersteller, die Folgendes suchen:

• Produzieren Sie PVB- und EVA-Verbundglas auf einer Anlage
• Vermeiden Sie die Investition in einen Hochdruckautoklaven
• Reduzieren Sie die Abhängigkeit von komplexen Hilfseinrichtungen
• Bearbeiten Sie gemischte Bestellungen und kundenspezifisches Glas effizient
• Verbessern Sie die Wiederholbarkeit der Produktion
• Reduzieren Sie die manuelle Handhabung und die Abhängigkeit des Bedieners
• Verkürzen Sie die Lieferzeiten für Verbundglas
• Erweitern Sie die Produktionskapazität durch kontrollierte Investitionen

Technische Spezifikationen von ALAM Pro 

* Spezifikationen und Gesamtabmessungen können je nach Maschinenkonfiguration, Glasgröße und Kundenanforderungen variieren.

Häufig gestellte Fragen zur ALAM Pro Glaslaminiermaschine

1. Wofür wird die Glaslaminiermaschine ALAM Pro verwendet?

Mit der ALAM Pro wird Verbundglas mit Standard-PVB- oder EVA-Zwischenschichten hergestellt. Es integriert Vakuumverarbeitung, kontrollierte Erwärmung, Förderung und automatische Rezepturverwaltung, ohne dass ein herkömmlicher Hochdruckautoklav erforderlich ist.

2. Ist die ALAM Pro eine eigenständige Maschine oder eine komplette Produktionslinie?

Die ALAM Pro ist eine eigenständige Glaslaminiermaschine, die Vakuumverarbeitung, kontrollierte Erwärmung, Förderung und SPS-Rezeptverwaltung integriert. In verschiedenen Märkten können ähnliche Geräte auch als Verbundglasmaschine oder Glaslaminiermaschine bezeichnet werden. In Kombination mit Glaswasch-, Montage-, Be- und Entladegeräten kann daraus eine komplette Verbundglas-Produktionslinie entstehen.

3. Benötigt der ALAM Pro einen Autoklav?

Nein. Der ALAM Pro führt den Laminierungsprozess ohne Hochdruckautoklaven durch, wodurch der Druckbehälter und die damit verbundenen Betriebsanforderungen aus dem Produktionssystem entfernt werden.

4. Wie unterscheidet es sich von einer herkömmlichen Autoklav-Laminierlinie?

Ein herkömmliches System erfordert normalerweise separate Vorlaminiergeräte und einen Hochdruckautoklaven. Der ALAM Pro nutzt einen integrierten Vakuum- und Thermoprozess und vereinfacht so die Gerätekonfiguration, das Fabriklayout und das tägliche Produktionsmanagement.

5. Kann es Standard-PVB-Folien verarbeiten?

Ja. Die Maschine ist für die Verarbeitung von Standard-PVB-Folien ausgelegt, sofern die entsprechende Zwischenschicht, Glasvorbereitung und Produktionsrezeptur verwendet werden.

6. Welche maximalen Glasgrößen gibt es?

Die ALAM Pro-Serie ist für die maximalen Glasgrößen 3700 × 2500 mm, 4200 × 2600 mm und 5200 × 2600 mm erhältlich. Sondergrößen auf Anfrage erhältlich.  Je nach Produktpalette und Fabriklayout des Kunden kann die passende Konfiguration ausgewählt werden.

7. Wie lange dauert ein Laminierzyklus?

Bei entsprechender Rezeptur kann innerhalb von Minuten eine einzelne Verbundglaseinheit verarbeitet werden. Die tatsächliche Zykluszeit hängt von der Glasgröße, der Dicke, der Konstruktion, dem Zwischenschichtmaterial und der erforderlichen Qualität ab.

8. Ist ein feuchtigkeitskontrollierter Raum erforderlich?

Die Maschine benötigt normalerweise keinen eigenen, vollständig feuchtigkeitskontrollierten Produktionsraum. Dennoch müssen PVB- und andere Folien gemäß den Vorgaben des Folienherstellers gelagert und gehandhabt werden.

9. Ist der Prozess vollautomatisch?

Ja. Das SPS-basierte Steuerungssystem führt automatisch gespeicherte Prozessparameter aus, einschließlich Förder-, Vakuum-, Heiz- und Zeitstufen. Bediener verwalten den Prozess über das Touchscreen-HMI.

10. Kann es sowohl Serienproduktion als auch Sonderanfertigungen verarbeiten?

Ja. Es eignet sich für die reguläre Serienproduktion, für Bestellungen unterschiedlicher Größe und für kundenspezifisches Einzelstückglas und bietet Flexibilität für projektbasierte Verbundglashersteller.

11. Kann es in eine komplette Verbundglas-Produktionslinie integriert werden?

Ja. Der ALAM Pro kann unabhängig ohne separaten Autoklav betrieben werden. Es kann auch mit Wasch-, Montage-, Be- und Entladegeräten integriert werden, um eine vollständigere Glaslaminierlinie zu schaffen.

12. Welche Informationen werden benötigt, um das richtige ALAM Pro-Modell auszuwählen?

Kunden sollten die maximale Glasgröße, den Glasdickenbereich, den typischen Verbundglasaufbau, die bevorzugte Zwischenschicht, die erwartete Tagesleistung, den verfügbaren Fabrikraum und die Stromversorgung angeben. Anhand dieser Informationen kann die am besten geeignete Maschinenkonfiguration empfohlen werden.