Die Glasschneidemaschine ist ausgestattet mit: Bedienfeld mit integriertem unabhängigem Computer, WLAN und 21-Zoll-Touchscreen, Softwarepaket mit Optimierungsprogramm, entwickelt in Multitasking-Systemen mit 250 parametrischen vorgefertigten Formen, grafischer Benutzeroberfläche zur Steuerung des Schneidzyklus und zur Maschinenüberwachung, hydraulischer Kippfläche, Luftkissen, Ventilator für die Bewegung des Glases auf der Oberfläche, Doppelnullpunkt für das Schneiden von Verbundglas, Sicherheitssystemen gemäß den gesetzlichen Bestimmungen, Handbuch in englischer Sprache.

Wir haben ein neues Konzept für den Bau von Glasschneidemaschinen entwickelt. Jedes einzelne Maschinenteil wird mit 3D-CAD-Technologie konstruiert, mit CAD/CAM bearbeitet und auf einem CNC-Bearbeitungszentrum gefertigt. Dieses innovative System ist die einzige Möglichkeit, eine perfekte Einheitlichkeit und gleichbleibende Qualität aller gefertigten Glasschneidemaschinen zu gewährleisten. Zudem lassen sich alle Teile, selbst die Filztischoberfläche, bei Bedarf problemlos austauschen.

Die Brücke des Glasschneidetisches ist aus robustem Stahl gefertigt. Das gesamte System ist äußerst stabil und unempfindlich gegenüber Temperaturschwankungen, wodurch minimaler Verschleiß gewährleistet wird. Der Wagen des Glasschneidetisches besteht aus Aluminium. Der Schneidkopf der Glasschneidemaschine wird mit Spezialmaschinen mit Toleranzen im Hundertstelbereich hergestellt. Das Auf- und Abwärtssystem des Schneidkopfes wird durch ein Kugelumlaufsystem geführt, um die Reibung so gering wie möglich zu halten und ein präzises Ansprechverhalten des Schneidkopfes auf Glaseinschnitte zu gewährleisten.

Die Gleitsysteme der Brücke sind mit einem Zahnstangenantrieb ausgestattet. Die Zahnstangen und Ritzel sind gehärtet und plangeschliffen. Die Zähne der Zahnstangen sind nach unten gerichtet. Jeweils ein Ritzel ist an beiden Seiten der Brücke angebracht (insgesamt zwei), um die Brücke während der Beschleunigungs- und Verzögerungsphasen stets senkrecht zum Schneidtisch zu halten. An beiden Seiten des Tisches sind jeweils eine Linearführung und eine Zahnstange angebracht, um die Gesamtstabilität der Brücke während des Schneidvorgangs zu gewährleisten.

Benutzeroberfläche:

• Bei einem Multitasking-System, Steuerung von drei interpolierten Achsen, einfach zu bedienen, mit Symbolen und Tasten des jeweiligen Befehls, mit Computer-WLAN und 21-Zoll-Touchscreen.
• Optimierungsprogramm: Optimierungssoftware PerfectCut, inklusive einer Bibliothek mit 250 parametrischen Formen, Datenimport/-export.

Die Hydraulikanlage verfügt über zwei Zylinder mit Absturzsicherungsventilen. Ein Ventil teilt den Ölfluss im Hydraulikschrank auf, um ein gleichmäßiges Auf- und Abwärtsbewegen der Kolben über einen längeren Zeitraum zu gewährleisten. Dadurch werden Erschütterungen und Vibrationen der Arbeitsfläche vermieden.